Otomotifa

PT Astra Daihatsu Motor (ADM) sekali lagi mendorong loyalisnya lewat komunitas kendaraan Daihatsu agar berkunjung ke fasilitas perakitannya di Karawang Assembly Plant (KAP), Karawang Timur. Acara ini disebut-sebut dimaksudkan untuk meningkatkan ikatan antara ADM dan konsumen setianya serta menambah pengetahuan tentang proses manufaktur mobil Daihatsu yang selalu berfokus pada aspek kesinambungan lingkungan.

Acara tersebut mendapat sambutan yang sangat bersemangat dari semua peserta. Najib Helmi, selaku Ketua Umum Daihatsu Taruna Club (DTC), mengutarakan kebanggan dirinya sebagai anggota dari komunitas besar Daihatsu. “Ketika melihat secara langsung proses pembuatan kendaraan Daihatsu mulai dari awal hingga selesai, membuat kami semakin merasa bangga menjadi salah satu elemen dalam keluarga besar Daihatsu. Kami dapat merasakan betul kualitas serta teknologinya dan juga bahwa produk mereka diciptakan dengan menggunakan kemampuan ahli putra-putri tanah air kita,” ungkapnya.

Pada kunjungan terbaru ini, sebanyak lebih dari 80 anggota komunitas berasal dari 21 klub pecinta mobil Daihatsu turut ambil bagian. Semua peserta yang datang diberi kesempatan untuk menyaksikan secara langsung jalannya produksi kendaraan Daihatsu yang canggih dan bersahabat dengan lingkungan, selain itu juga mematuhi standar kualitas dunia.

Secara umum, proses pembuatan mobil Daihatsu bermula pada tahap presisi di mana lembaran besi dipress dan dirancang menjadi kerangka badan kendaraan dengan memakai permesinan yang beroperasi dalam tekanan tinggi. Kemudian, langkah selanjutnya adalah fase penyambungan atau las agar bagian-bagian body bisa digabung secara efisien menggunakan teknologi pengelasan canggih. Setelah itu, produk tersebut akan diteruskan menuju tahapan pelapisan cat.

Setelah penyelesaian badan kendaraan, langkah selanjutnya adalah pemasangan bagian dalam dan mesin di fase perakitan. Di tingkat terakhir, mobil yang sudah disusun akan melewati berbagai tes, termasuk uji coba gundukan untuk memeriksa sistem rem serta uji kebocoran air guna memverifikasi bahwa body tidak bocor.

Proses seluruhnya dibuat demi menyediakan tingkat keamanan serta kenyamanan maksimal bagi para konsumen Daihatsu. Perusahaan tersebut juga menyatakan bahwa mereka menggunakan prinsip berkelanjutan di sepanjang tahapan produksi, yang sudah dipersenjatai dengan modul surya menjadi sumber daya terbaharui. Target proyek ini adalah mencapai output 12,5 MW dan memiliki potensi untuk mengurangi emisi CO₂ hingga lebih dari 17 ribu ton tiap tahun, sama halnya seperti memfasilitasi pasokan tenaga bersih kepada lebih dari satu setengah juta tempat tinggal.

Penerapan itu dianggap sebagai bukti bahwa Daihatsu bertekad memberikan opsi kendaraan yang cocok dengan keperluan konsumen, serta menunjukkan komitmennya pada kelestarian, alam, dan masyarakat lokal agar dapat memelihara sumber daya untuk anak cucu kita.

Daihatsu mengharapkan bahwa kedatangan para pelanggan setianya akan memberikan pengalaman istimewa dan juga menunjukkan proses pembuatan mobil mulai dari awal hingga pentingnya bidang otomotif dalam skala nasional di Indonesia.